Гибкие ленточные конвейеры с пластинчатыми цепями

Гибкие ленточные конвейеры: универсальный помощник на производстве

В мире индустрии 4.0, где скорость и адаптивность процессов играют ключевую роль, гибкие конвейерные системы становятся незаменимым элементом на многих предприятиях. Конвейеры с пластинчатыми цепями представляют собой современное решение для транспортировки материалов, которое сочетает в себе универсальность использования и простоту модификации.

Такие ленточные транспортеры часто устанавливают на предприятии в случаях, когда применение обычных конвейерных лент невозможно или имеются ограничения, а также когда конструкция самого транспортера не может обеспечить необходимое перемещение грузов. Это может быть актуально, например, при необходимости перевезти грузы со специфическими требованиями, такими как острые углы, или требуется создать транспортировочный маршрут с малым радиусом поворота.

Конвейеры ленточного типа с пластинчатыми цепями имеют множество конфигураций и могут быть сконструированы в соответствии с индивидуальными требованиями клиента. В данной статье мы продемонстрируем и объясним характерные особенности, преимущества и многофункциональность систем пластинчатых транспортных лент.

Что делает конвейерную систему “гибкой”?

Главной особенностью таких систем является способность легко изменяться в соответствии с требованиями производства. В отличие от традиционных транспортерных лент, гибкие конвейеры можно быстро собрать, демонтировать или перенастроить для адаптации к изменениям рабочего процесса.

Данный вид ленточного транспортера оперативно увеличивают или укорачивают, чтобы достичь нужной длины конвейерной линии. Это позволяет оптимизировать рабочее пространство и использовать его по максимуму.

Регулируемая высота и наклон дают возможность выбирать оптимальное положение для каждого отдельного случая. Такая функциональность делает гибкий конвейер подходящим для различных операций: от сортировки до погрузки товаров.

Характеристики:

• Пластинчатые транспортные системы имеют варианты исполнения с одной или несколькими цепями (одно- или многоручьевые);
• Конструкция транспортера может включать прямые и поворотные сегменты;
• Настройка барьеров с помощью крепежных элементов позволяет изменять как ширину, так и высоту ограждений транспортера;
• Опорные элементы для транспортера могут быть сварными из металла или выполнены по “евростандарту” (используются пластиковые треножники или опоры на двух ножках);
• Для регулирования скорости используют частотный инвертор либо механический редуктор скорости;
• При необходимости конвейерная линия может быть оснащена дополнительными устройствами, такими как поворотные узлы, аккумулирующие столы, перемешиватели и другие элементы для обеспечения непрерывности процесса.
• Стандартные значения ширины ленты составляют от 63,5 до 609,6 мм или от 44 до 294 мм (в зависимости от модели конвейера).
• Радиус поворота для данных типов конвейера возможен со стандартными значениями ≥610 мм или зависит от модели конвейерной цепи.

Пластины транспортировочной ленты бывают пластиковыми или стальными.

Грамотное использование гибких конвейерных систем может стать залогом успеха любого предприятия, желающего оставаться на шаг вперед перед лицом быстро меняющихся условий рынка. Они способны не только значительно повышать продуктивность рабочих бригад, но и минимизировать время простоя за счет своей способности к быстрой перенастройке и адаптации под текущие задачи оперативного управления логистикой.

2 типа конвейера с пластинчатыми цепями

Гибкие конвейерные цепи: 

• Стандартная ширина: 63,5 / 82,6 / 114.3 / 152.4/ 190.5 / 254 / 304.8 / 609,6 мм
• Стандартная ширина: 44 / 51 / 63 / 83 / 103 / 140 / 150 / 175 / 295 мм.

Классификация

Пластинчатые конвейеры широко применяются в различных сферах производства благодаря своей универсальности и эффективности. Они представляют собой конструкцию, состоящую из металлических или пластиковых пластин, соединенных между собой. На этих пластинах размещаются различные грузы (как легкие, так и тяжеловесные), которые затем транспортируются по производственной линии.

• Прямые пластинчатые конвейеры являются наиболее распространенным типом. Они используются для передвижения бутылок, канистр, жестяных банок и других емкостей. Такие конвейеры могут быть установлены под различными углами, что позволяет использовать их в разных условиях.
• Передвижные пластинчатые конвейеры незаменимы в случаях, когда требуется постоянное перемещение транспортера в процессе эксплуатации и хранения. Они оснащены колесами или роликами, что позволяет легко перемещать их по территории предприятия.
• Поворотные пластинчатые конвейеры используются для линий розлива в различных отраслях промышленности. Они позволяют изменить траекторию движения штучных грузов, что значительно упрощает процесс производства.
• Спиральные модели с пластинчатым типом транспортировочного полотна также востребованы на производстве и способны перемещать различные типы контейнеров, бутылки для напитков, банки, флаконы и многое другое.
• Пластинчатые конвейеры с грипперными цепями обеспечивают надежный захват и удержание объектов различных форм и размеров без риска повреждения. Эти конвейеры особенно актуальны в пищевой, фармацевтической и косметической отраслях, где требуется максимальная точность перемещения хрупких или нестандартных товаров.

Пластинчатые конвейеры являются важным элементом многих производственных линий. Их разнообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи, обеспечивая эффективность и надежность работы.

Преимущества использования

Адаптивность

Основное преимущество — адаптивность к меняющимся условиям работы. Представьте складские помещения или распределительные центры в период «черной пятницы» или новогодних праздников. Объем заказов возрастает многократно; требуется больше временного персонала и повышается потребность в более эффективном перемещении товара. Гибкая конвейерная система может быть быстро адаптирована под увеличившийся объем работы без значительных затрат времени или финансовых ресурсов.

Простота реконфигурации

С изменением продукции или технологического процесса не приходится менять всю линию — достаточно лишь добавить или убрать нужные модули.

Расширяемость

С ростом производства не обязательно закупать новое оборудование — можно расширять уже имеющуюся гибкую конвейерную систему благодаря её модульности.

Гибкость маршрута

Благодаря своей уникальной структуре, такие конвейеры могут использоваться в условиях ограниченного пространства, обходить препятствия и изменять направление движения продукции по сложным траекториям.

Высокая нагрузка

Пластинчатые цепи способны выдерживать значительные нагрузки, что делает возможным транспортировку тяжёлых или крупногабаритных объектов без риска повреждения самого оборудования.

Простота интеграции

Гибкая конструкция позволяет интегрировать данную систему со сложными автоматическим оборудованием, что повышает эффективность всего процесса как единой цепочки.

Легкость очистки и обслуживания

Конструкция звеньев позволяет быстро провести очистку от загрязнений, что особенно актуально для предприятий пищевой индустрии. Обслуживание также не вызывает сложностей благодаря доступности всех основных элементов.

Долгий срок службы

Материалы, из которых изготавливаются звенья пластинчатых цепей – часто сталь или высокопрочные полимеры – отличаются высокой износостойкостью и долговечностью.

Области применения

Где же находят свое применение такие универсальные системы? Давайте рассмотрим несколько ключевых направлений:

• Пищевая индустрия: для перемещения фасованных продуктов или упакованных товаров.
• Фармацевтика: требующая особых условий чистоты при перемещении компонентов.
• Автомобилестроение: для перевозки крупногабаритных деталей или комплектующих.
• Сельское хозяйство: перемещение урожая или фасованной товарной продукции.
• Логистика и складские комплексы: оптимальное решение для автоматизации процесса сортировки и распределения товарного потока.

Ленточные конвейеры пластинчатого типа находят свое применение в тех местах, где обычные ленточные конвейеры не справляются с задачами по транспортировке грузов из-за их нехватки производительности и характеристик ленты. Они широко используются на производственных участках, таких как разлив жидкостей (молоко, винные и пивные напитки, бытовые и промышленные химические вещества), а также на этапах упаковки и сортировки продукции (компоненты оборудования, пластиковые и картонные контейнеры с товаром, формочные изделия, фармацевтическая продукция).

В случаях, когда требуется перевозить единичный груз, – будь он ломкий или выполнен из агрессивных материалов или же представляющий собой тяжелый предмет, – использование таких конвейеров становится особенно актуальным.

Примером может служить невозможность перевозить без повреждения бутылку бытовой химии при помощи стандартного ленточного конвейера, тогда как специализированный конвейер с пластинами из особого пластика без проблем решит эту проблему. Также, для перемещения и распределения металлических тяжелых предметов требуется использование металлической ленты, которая выдержит нагрузку без деформации и будет устойчива к возможным повреждениям.

Гибкие ленточные конвейеры обладают целым рядом преимуществ. Они способны перевозить самые разнообразные грузы, имеют способность к выполнению маневров с минимальными радиусами поворотов. Транспортеры гибкого типа отличаются повышенной надежностью и продолжительным сроком службы.

Данные устройства включают стандартизированные компоненты, что дает возможность дополнять и модифицировать систему под определенные нужды. Также эти транспортеры могут перемещать грузы по сложным трехмерным траекториям и эффективно работать в условиях высоких температур, что делает их пригодными для использования в различных производственных процессах и на поточных линиях. Все эти характеристики и возможности объясняют востребованность данного вида оборудования на современных предприятиях.

Видео: На производстве конвейеров и конвейерных комплектующих