Материалы с особыми свойствами для компонентов конвейера: PE, PP, POM, PA6

Полиэтилен (PE), полипропилен (PP), ацеталь (POM) и нейлон (PA6) — пластиковые материалы для комплектующих конвейерных систем

Производство таких важных комплектующих для конвейерных систем, как модульные ленты, цепи пластинчатых конвейеров, звездочки, направляющие и накладки на направляющие профили, требует использования определенных материалов. В данной статье обсудим четыре самых востребованных на сегодняшний день пластика: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиоксиметилен (ацеталь, POM) и нейлон (PA6). Для сложных производственных задач имеется ряд данных материалов с усиленными свойствами.

Полиэтилен – Polyethylene – РЕ

• Соответствует стандартам FDA по использованию в технологии производства и упаковки пищевых продуктов.
• Плотность: 0,96 г/м³. Температурный диапазон: от -70° C до +65° C.

Полиэтилен обладает целым рядом преимуществ и сочетает превосходные свойства большинства пластмасс: ударопрочность, износостойкость, химическая стойкость, самосмазывающаяся способность.

6 главных преимуществ полиэтилена PE, делающих его незаменимым:

1. Высокая износостойкость.

UHMW-PE обладает самой высокой износостойкостью среди всех современных инженерных пластиков, что делает его чрезвычайно популярным. Чем выше молекулярная масса материала, тем более износостойким он является. Даже более износостойким, чем многие материалы из металла (такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, бронза и т.д.). В условиях интенсивной коррозии и высокого износа срок службы изделий из СВМПЭ до 4–6 раз превышает срок службы стальных труб, а также на 20% повышается эффективность транспортировки.

2. Коррозионная стойкость.

Материал не подвергается коррозии в щелоке, может наноситься в концентрированной кислоте при температуре 80° C и обладает стабильными характеристиками в 75% концентрированной серной кислоте и 20% кислоте.

Коррозионная стойкость полиэтилена поразительна — он не корродирует в щелочи и, как было доказано, эффективно работает даже при концентрации кислоты 80° C. PE демонстрирует стабильную работоспособность при воздействии 75%-ной серной кислоты и 20%-ных кислотных смесей.

Полиэтилен устойчив к морской воде и жидким моющим средствам.

3. Очень низкий коэффициент трения.

Полиэтилен обладает замечательным коэффициентом трения. Его статический коэффициент равен 0,07, а самосмазывающиеся свойства очень высоки. Это делает его идеальным материалом для создания подшипников, втулок, ползунов и вкладышей. UHMW-PE может использоваться в составе оборудования, испытывающего трение. Это не только повышает износостойкость и долговечность, но и дает энергосберегающий эффект.

4. Ударопрочность.

Характеристики ударопрочности занимают первое место среди пластмасс. Будь то сильное внешнее воздействие или колебания внутреннего давления, этот материал прекрасно держит ударные нагрузки.

Ударная вязкость PE в 10 раз выше, чем у нейлона 66; в 20 раз выше, чем у полиоксиэтилена; и в 8 раз выше, чем у политетраоксида.

Ударная вязкость полиэтилена достигает наивысшего значения в условиях низких температур, а гибкость обеспечивает очень безопасную и надежную гарантию коэффициента транспортирования.

5. Эксплуатационные характеристики.

Полиэтилен (ПЭ) отличается высокими эксплуатационными характеристиками и не разрушается при заглублении в грунт. При испытаниях по методике ASTM (нагрузка 4,6 кг/см) температура тепловой деформации достигает 85° C, а рабочая температура может подниматься до 90° C и даже выше в особых условиях без каких-либо проблем с хрупкостью. Однако он имеет большой коэффициент линейного расширения и плохую теплопроводность, что необходимо учитывать при проектировании изделий.

6. Электрические характеристики.

Полиэтилен обладает хорошими электрическими свойствами: его сопротивление высоко, пробивное напряжение составляет 50 кВ/мм, а диэлектрическая проницаемость равна 2,3. Он может использоваться в различных температурных и частотных режимах, что позволяет применять его в качестве материала в электротехнических проектах.

7. Гигиеничность и не токсичность.

UHMW-PE сам по себе не имеет запаха и нетоксичен. Не вызывает коррозии, а также обладает физиологическим воздействием и физиологической адаптируемостью.

8. Поддерживает характеристики при очень низких температурах.

Этот материал подходит для низкотемпературной или замороженной транспортной среды.

Полипропилен – Polypropylene – РР

• Соответствует стандартам FDA по использованию в технологии производства и упаковки пищевых продуктов.
• Плотность: 0,91 г/м³. Температурный диапазон: от +10° C до +105° C.

Полипропилен имеет меньший удельный вес, чем вода, нетоксичен и изоляционен, а также обладает высокой устойчивостью к кислотам и щелочам. Как и наилучшей коррозионной стойкостью. Однако его не следует использовать на конвейере при температуре ниже 100° C.

Этот материал обладает высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, оснований, солей и спиртов, моющих средств, а также сравнительно высоким коэффициентом трения.

Ацеталь (Полиоксиметилен) – Acetal – POM

• Соответствует стандартам FDA по использованию в технологии производства и упаковки пищевых продуктов.
• Плотность: 1,13 г/м³. Температурный диапазон: от -60° C до +100° C.

Ацеталь обладает впечатляющими механическими свойствами, включая прочность на разрыв, ударную вязкость, сопротивление спиральной деформации, эластичность при износе, усталостную прочность, устойчивость к истиранию и хорошую смазываемость.

POM устойчив к растворителям, маслам, слабой кислотности и щелочам, что делает его идеальным для тяжелых условий транспортировки в холодном состоянии. В Юго-Восточной Азии полиакрилонитриловый пластик ацеталь известен как «пластиковая сталь».

Нейлон – Nylon – PA6

• Соответствует стандартам FDA по использованию в технологии производства и упаковки пищевых продуктов до 130^о С
• Плотность: 1,13 г/м³. Температурный диапазон: от -60° C до +100° C.

Нейлон PA6 обладает замечательной износостойкостью: его коэффициент трения обычно находится в диапазоне 0,1–0,3, что составляет лишь четверть от показателя для пластика Qinlan и треть от показателя для сплава Pap. Это делает его смазываемым материалом.

Нейлон обладает впечатляющими механическими свойствами, такими как твердая внешняя поверхность, замечательная прочность на растяжение и изгиб, ударная вязкость. Это высокопластичный материал. Нейлон широко используется в производстве зубчатых передач и деталей химического оборудования, оборудования для производства напитков, продуктов питания, а также в антикоррозийном оборудовании.

Превосходна химическая стабильность нейлона. На материал не влияют химические вещества, будь то слаборастворимые, спирт, охлаждающая жидкость, медь, углеводородные соединения или масла.

Нейлон известен высокой холодостойкостью и термостойкостью. Он может сохранять определенную механическую прочность при температуре -60° C, а температура термостойкости составляет 80-100° C.

Благодаря легкому удельному весу, нейлон обладает большей плавучестью, чем вода.

Нейлон, являющийся разновидностью инженерных пластмасс, широко используется в машиностроении, автомобилестроении, производстве электронных приборов, текстильного оборудования, химического оборудования, авиационной промышленности, металлургии и других областях. Он стал незаменимым конструкционным материалом в различных отраслях промышленности.

Основными характеристиками нейлона являются:

1. Отличные механические свойства.

Нейлон обладает высокой механической прочностью и хорошей ударной вязкостью.

2. Хорошая самосмазывающаяся способность и стойкость к трению.

Нейлон обладает хорошими самосмазывающимися свойствами и небольшим коэффициентом трения, поэтому он имеет длительный срок службы в качестве компонента трансмиссии.

3. Отличная термостойкость.

Температура термической деформации высококристаллического нейлона очень высока. Например, нейлона 46, что позволяет использовать его в течение длительного времени при температуре 150°C.

После армирования PA66 стекловолокном температура его термической деформации достигает более 250° C.

4. Отличные электроизоляционные свойства.

Нейлон обладает замечательными электроизоляционными характеристиками: он имеет высокое объемное удельное сопротивление и значительное сопротивление пробивному напряжению, что делает его идеальным материалом для электроизоляции.

5. Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям.
6. Водопоглощение.

Нейлон обладает высоким водопоглощением, а насыщенность водой может достигать более 3%. Это в определенной степени влияет на стабильность размеров деталей.

Полиэтилен, полипропилен, ацеталь и нейлон являются незаменимыми материалами для изготовления компонентов пластинчатого конвейера. Они обладают высокой прочностью, стойкостью к износу и химическим веществам, а также имеют отличные скользящие и смазывающие свойства. Благодаря уникальным характеристикам эти пластмассы позволяют снизить трение и износ во время работы конвейера, повышая его эффективность и долговечность. Использование данных материалов гарантирует надежное функционирование пластинчатого конвейера в различных условиях эксплуатации.

Каталог комплектующих для конвейеров можно посмотреть на нашем сайте.

Комплектующие для конвейеров