Перемещение паллет и поддонов — конвейерные системы

На протяжении более чем 15 лет наша компания занимается поставками конвейерного оборудования и систем для различных предприятий. Сегодня особой популярностью пользуются паллетные конвейеры. Во многих секторах, где необходима эффективная перевозка товаров, особенно когда речь идёт о крупных партиях, конвейеры для паллет и поддонов стали незаменимым оборудованием.

Конвейеры нашего каталога могут функционировать как самостоятельные устройства или входить в состав комплексной системы. В зависимости от характеристик груза и других критериев, конвейерная линия может быть оснащена роликовыми или цепными конвейерами, ленточными, пластинчатыми или модульными элементами.

Помимо основных конвейерных модулей, линии могут быть дополнены различными компонентами, обеспечивающими гибкость и функциональность. Среди них: отводящие модули для изменения направления движения, поворотные столы для ориентации грузов, лифты-подъемники для вертикального перемещения, механизмы подачи поддонов для удобной загрузки и разгрузки, весовые конвейеры для контроля веса паллет, тележки для рольгангов для удобного перемещения, механизмы подъема для вертикального позиционирования, роботы упаковщики и паллетайзеры.

Область применения

Системы для транспортировки поддонов способны обеспечивать перевозку как пустых, так и загруженных грузом до 2 тонн поддонов. Оборудование функционирует в режиме перемещения или накопления. Эти устройства используются также для организации подачи пустых и загруженных поддонов к машинам для паллетирования и от них к упаковочному оборудованию.

Накопительные конвейеры позволяют осуществлять буферизацию и аккумуляцию изделий для подготовки к следующим процессам, скорость которых может отличаться от скорости основного производственного потока. Такие конвейеры могут применяться для перемещения продукции и управления её потоком в разнообразных складских операциях, включая комплектацию заказов, упаковку, сортировку, взвешивание, измерение объемов, нанесение этикеток и обвязывание грузов перед отправкой.

Внедрение систем паллетного конвейера позволяет механизировать процессы перевозки и обработки продукции на поддонах, что приводит к оптимизации производственных процессов и сокращению издержек на производство, упаковку и хранение товаров.

Вот некоторые из ключевых сфер применения:

• Складские помещения

Логистические центры: Конвейеры используются для оптимизации потоков товаров на складах, автоматизации перемещения поддонов между зонами хранения, погрузки и разгрузки.
Розничные магазины: Конвейеры применяются для перемещения товара с поддонов в места хранения и выкладки, что сокращает время и трудозатраты.

• Производственные цеха

Автомобильная промышленность: Конвейеры используются для транспортировки деталей и сборочных узлов, а также готовой продукции.
Пищевая промышленность: Конвейеры помогают в перемещении готовой продукции, упаковки и сырья на разных этапах производства.
Фармацевтическая промышленность: Используются для транспортировки лекарств, сырья и материалов, а также для стерильной упаковки.

• Транспортные узлы

Порты: Конвейеры используются для автоматизации процесса погрузки и разгрузки контейнеров.
Аэропорты: Применяются для транспортировки багажа и грузов на больших расстояниях.

• Дистрибуционные центры

Конвейеры помогают в автоматизации процессов приема, хранения, сортировки и отгрузки товаров.

Востребованность конвейеров для паллет и поддонов обусловлена их высокой производительностью, надежностью, возможностью интеграции в существующие системы управления и значительным сокращением затрат на ручную работу.

Автоматическая паллетная линия

Автоматизированная система для работы с поддонами управляется с помощью специализированного логистического контроллера. Это обеспечивает беспрерывное, точное и своевременное выполнение заданных процедур.

Структура конвейерной системы может быть модульной, что позволяет легко и экономично настраивать её конфигурацию. При этом возможно также создание специфических решений для необычных грузовых платформ или для использования в условиях особо низких температур, как, например, на морозильных складах.

Паллетные конвейеры: не просто линии, а комплексные решения!

Паллетные конвейеры – это не просто линии для транспортировки грузов. Это комплексные системы, состоящие из множества элементов, которые вместе обеспечивают бесперебойную, эффективную и безопасную работу. Основные линии конвейеров часто дополняются специальными модулями, которые расширяют функциональность и увеличивают производительность.

Ключевые элементы конвейерных решений:

Роликовые транспортёры – обеспечивают плавное движение грузов, подходящие для лёгких и средних нагрузок.

Цепные транспортёры – более прочные, идеальны для тяжёлых нагрузок, обеспечивают стабильное и точное перемещение.

Пластинчатые конвейеры с пластинчатыми цепями – предназначены как для стандартной прямолинейной транспортировки, так и для построения геометрически сложных маршрутов, включая вертикальное перемещение, поворотные конструкции с малыми радиусами изгиба.

Конвейеры с модульной лентой – также применяются в области логистики и складского хозяйства, позволяя оптимизировать процесс перемещения тяжёлых грузов, таких как паллеты и поддоны. Сочетание прочности и гибкости делает эти системы незаменимыми помощниками в сложных производственных цепочках.

Накопительные конвейеры – сглаживают различия в скорости работы разных этапов склада. Обеспечивают плавную передачу товаров между отдельными участками склада, минимизируя простои и ошибки.

Модули отведения – направляют грузы в нужное место, позволяют эффективно распределить продукцию по складам, производственным цехам или другим зонам.

Поворотные устройства – обеспечивают плавное изменение направления движения груза, что позволяет организовать сложные конфигурации линий.

Лифты для поддонов – незаменимы для перемещения грузов между различными уровнями, обеспечивают вертикальное движение паллет.

Системы подачи паллет – автоматизируют процесс загрузки на конвейер, ускоряют работу и повышают эффективность.

Конвейеры с весовым контролем – встраивают весовые датчики, позволяя контролировать вес груза в процессе его перемещения, обеспечивая точность и безопасность.

Промышленные роботы-укладчики – повышают эффективность работы конвейерной системы.

Мы готовы предложить вам комплексные конвейерные решения, которые учтут все особенности вашего производства и помогут оптимизировать процессы перемещения грузов.

Типы конвейеров, технические характеристики и примеры можно посмотреть здесь:

• Ленточный
• Цепной
• Пластинчатый
• Модульная лента
• Роликовый
• Подъёмный

Робот-укладчик на производстве перемещения паллет

Промышленные роботы, работающие в связке с конвейерной линией для паллет, способны выполнять широкий спектр операций, значительно повышая эффективность и точность работы склада или производственного цеха. Вот некоторые из ключевых операций:

Укладка и разгрузка паллет: робот-укладчик может автоматически укладывать и снимать паллеты с конвейера, обеспечивая высокую скорость и точность позиционирования.
Сортировка и группировка: робот способен сортировать паллеты по типу товара, размеру, весу или другим критериям, отправляя их на разные конвейерные линии или в отдельные зоны хранения.
Упаковка и маркировка: робот может автоматически упаковывать паллеты в пленку, стрейч-пленку или картон, а также маркировать их этикетками с необходимой информацией.
Перемещение паллет: робот способен перемещать паллеты между различными участками склада, что позволяет оптимизировать логистические процессы и сократить время на обработку грузов.
Контроль качества: робот-укладчик может быть оснащен датчиками, позволяющими контролировать качество товара на паллетах, выявлять брак или несоответствия.
Работа в многоуровневых системах: роботы-укладчики могут работать в многоуровневых системах складов, обеспечивая перемещение паллет между различными ярусами.
Интеграция с системами управления: робот-укладчик может быть интегрирован в систему управления складом (WMS) или производством, что позволяет оптимизировать работу и повысить уровень автоматизации.

Использование роботов-укладчиков в сочетании с конвейерными линиями для паллет позволяет повысить производительность, снизить затраты, повысить точность и улучшить условия труда. Промышленные роботы играют важную роль в оптимизации складских и производственных процессов, повышая их эффективность, точность и безопасность.

Инновации в системах перемещения грузов на производстве

Улучшение эффективности склада

Современные решения для перевозки материалов, включая усовершенствованные тележки, способствуют значительному повышению эффективности работы складов. Благодаря этим инновациям, возможно достичь максимальной оптимизации перемещения товаров.

Снижение влияния человеческого фактора

Использование автоматизированных систем позволяет минимизировать ошибки, связанные с человеческим фактором. Это обеспечивает более высокий уровень точности в работе и позиционировании грузов, что напрямую влияет на снижение количества дефектной продукции.

Повышение производственной мощности

Применение передовых механизмов для подъема грузов не только обеспечивает бережное обращение с материалами, но и способствует увеличению объемов производимой продукции за счет ускорения процессов погрузки и разгрузки. В результате, обновление и модернизация складских систем с использованием новейших технологий является ключом к достижению высокой производительности и эффективности на современных производствах.

Конвейерные системы играют ключевую роль в перемещении паллет и поддонов на производстве и в логистических центрах. Они не только повышают эффективность рабочих процессов, но также снижают физическую нагрузку на работников и минимизируют возможность ошибок. Выбор правильной конвейерной системы требует тщательного анализа спецификации грузов, условий работы и бюджетных ограничений. С учетом всех этих факторов можно значительно улучшить операционную деятельность компании, повысить её продуктивность и устойчивость к изменениям рыночных условий.