Цепи пластинчатые конвейерные (транспортерные)

Как выбрать подходящие пластинчатые цепи для конвейерной системы? Гибкие решения для транспортировки

Пластинчатые цепи (или гибкие цепи, от англ. flexible chains) – ключевой элемент современных конвейерных систем, обеспечивающий надежную транспортировку грузов в различных отраслях промышленности. Универсальность данного типа компонента обусловлена разнообразием конструкций и широким спектром областей применения. Термин «гибкие цепи» подчеркивает важную характеристику этих компонентов — способность эффективно работать на конвейерах с криволинейными участками, обеспечивая плавное и бесперебойное перемещение грузов.

Благодаря своей уникальной гибкости и высоким эксплуатационным характеристикам, гибкие цепи играют важную роль в современных промышленных конвейерных системах. Но как правильно выбрать подходящую цепь из всего многообразия представленных на рынке? В данная статье мы рассмотрим типы и практические рекомендации, которые помогут в этом вопросе.

Видео UnitMC: Пластинчатые цепи конвейеров

Материалы и размеры:

Большинство гибких цепей изготавливаются из полиоксиметилена (ПОМ), также известного как ацеталь. ПОМ – это инженерный термопласт, характеризующийся оптимальным сочетанием свойств:

• Легкость: Снижает энергопотребление конвейера и облегчает монтаж.
• Высокая прочность и жесткость: Обеспечивает надежную транспортировку грузов.
• Износостойкость: Гарантирует длительный срок службы цепи (в 3-5 раз больше, чем у металлических аналогов).
• Ударопрочность: Позволяет цепи выдерживать динамические нагрузки (устойчивость к ударным нагрузкам до 50 Дж/м²).
• Безопасность и гигиеничность: ПОМ соответствует требованиям FDA для применения в пищевой промышленности.
• Химическая стойкость: Устойчивость к воздействию многих агрессивных веществ.

Ширина гибких цепей – важный параметр, определяющий их грузоподъемность и совместимость с конвейерной системой. Наиболее распространенные значения ширины (в мм): 44, 63, 83, 103, 140, 150, 175 и 295. Выбор ширины цепи зависит от габаритных размеров и веса транспортируемого продукта.

Преимущества гибких цепей UnitMC:

• Премиальное сырье: Использование высококачественного ПОМ и других материалов, обеспечивающих превосходные эксплуатационные характеристики.
• Эталонное производство: Точное соблюдение технологических процессов и контроль качества на каждом этапе производства.
• Геометрическая точность: Идеальная геометрия звеньев обеспечивает плавный ход цепи и снижает износ.
• Современные конвейерные решения: Широкий ассортимент цепей для решения различных задач в конвейерных системах.
• Безопасное использование: Цепи соответствуют требованиям безопасности и гигиены.
• Долговечность и надежность: Гарантированный длительный срок службы и минимальные затраты на обслуживание.

Каталог: Гибкие цепи конвейера (стандартная ширина: 44 / 51 / 63 / 83 / 103 / 140 / 150 / 175 / 295 мм) / Цепи пластинчатые конвейерные (стандартная ширина: от 63,5 до 609,6 мм).

Критерии выбора

При подборе цепи учитывайте:

Правильный выбор гибкой цепи – это залог надежной и эффективной работы вашей конвейерной системы. В каталоге UnitMC представлены только проверенные, годами испытанные решения для конвейеров. Мы поставляем широкий ассортимент цепей конвейера, включая аналоги ведущих производителей, по доступной цене.

Типы гибких цепей и их применение

1. Зубчатая цепь (базовая):

Зубчатая цепь – наиболее распространенный тип гибкой цепи, получившая свое название благодаря характерной форме, напоминающей зубья шестерни. Она является базовой конструкцией для многих других типов гибких цепей. Ее особенность – чередующиеся по длине зубья, обеспечивающие гибкость и возможность движения по криволинейным траекториям.

Эти высокогибкие транспортерные цепи состоят из соединенных стальными штифтами пластин. Они оптимизированы для задач, требующих малых радиусов поворота, что делает их идеальным решением для пищевой промышленности и упаковочных линий, где необходимо перемещать упакованные продукты, бутылки, банки и коробки по сложным траекториям.

Применение: пищевая промышленность, упаковочные линии, транспортировка бутылок и банок.

2. Цепи со стальной поверхностью:

Эти цепи имеют закаленную стальную пластину, закрепленную на верхней поверхности. Закалка обеспечивает высокую износостойкость и предотвращает истирание конвейерной цепи, продлевая срок ее службы. Цепи со стальной поверхностью обладают повышенной жесткостью и предназначены для транспортировки металлических заготовок, где требуется устойчивость к механическим воздействиям. Соединительная конструкция звеньев обеспечивает гибкость и возможность многонаправленной транспортировки. Зубчатая форма позволяет достичь малого радиуса поворота.

Применение: металлообработка, транспортировка заготовок, тяжелые условия эксплуатации.

3. Флокированные цепи:

Флокирование – это нанесение мягкого ворсистого покрытия на верхнюю поверхность цепи. Это покрытие обеспечивает бережную транспортировку, предотвращая царапины и другие повреждения деликатных грузов. Флокированные цепи обеспечивают стабильность груза на конвейере и предназначены для небольших нагрузок и плавного перемещения. Соединительная конструкция звеньев обеспечивает гибкость и возможность многонаправленной транспортировки. Зубчатая форма позволяет достичь малого радиуса поворота.

Идеально для: стеклянных изделий, электронных компонентов, декоративных поверхностей.

4. V-образные цепи:

V-образная конструкция этих пластинчатых цепей предназначена для точного позиционирования и транспортировки цилиндрических изделий, таких как ветчина, колбаса, короткие металлические стержни и поршни. V-образный профиль эффективно предотвращает скатывание и смещение изделий в поперечном направлении, обеспечивая их устойчивость во время движения. Соединительная конструкция звеньев обеспечивает гибкость и возможность многонаправленной транспортировки. Зубчатая форма позволяет достичь малого радиуса поворота.

Используется для: колбасных изделий, металлических прутков, труб.

5. Цепи с фрикционной накладкой:

Эти гибкие конвейерные цепи оснащены специальными фрикционными накладками, расположенными на поверхности звеньев. Расстояние между накладками и их конфигурация (на каждом звене, через одно и т.д.) варьируется в зависимости от размеров и свойств транспортируемых грузов. Повышенное трение между накладками и грузом обеспечивает надежное сцепление и позволяет транспортировать материалы под небольшим углом подъема, что особенно актуально для наклонных конвейеров. Материал накладок подбирается в зависимости от свойств транспортируемых материалов (например, резина для грузов с низким коэффициентом трения, полиуретан для абразивных материалов).

Применение: Транспортировка упакованных товаров на складах, наклонные конвейеры для легких и средних грузов, сортировка небольших деталей, подача материалов на производственные линии с переменным углом наклона.

6. Полностью прорезиненные цепи:

Эти цепи имеют сплошное резиновое покрытие по всей поверхности звеньев. Высокий коэффициент трения резины обеспечивает превосходные противоскользящие свойства и предотвращает повреждение транспортируемых объектов. Они идеально подходят для транспортировки грузов с гладкой поверхностью или склонных к скольжению (например, стеклянная тара, полированные металлические детали), особенно на высокоскоростных конвейерных линиях. Данный тип пластинчатых цепей позволяет оптимизировать цепь под конкретные требования по скорости и нагрузке.

Применение: Быстроходные сборочные линии, транспортировка стеклянной и пластиковой тары, конвейеры для обработки пищевых продуктов, перемещение грузов с высокой вероятностью скольжения, конвейеры с небольшим углом подъема.

7. Зажимные (грипперные) цепи типа C/D:

Эти цепи оснащены специальными зажимами (грипперами) на звеньях, которые обеспечивают надежный захват и транспортировку отдельных предметов правильной формы. Типы C и D отличаются конструкцией зажимов и подходят для различных типов грузов. Наличие резиновых прокладок в зажимах снижает риск повреждения хрупких предметов. Конструкция цепи позволяет транспортировать грузы как вверх, так и вниз по конвейеру.

Применение: Транспортировка бутылок и банок, перемещение хрупких предметов, подача деталей на сборочные линии, вертикальные конвейеры, системы автоматизированного складирования.

8. Бесшовные цепи с большой опорной поверхностью:

В этих цепях конструктивно минимизирован зазор между звеньями, что обеспечивает увеличенную площадь опоры транспортируемого груза. Это уменьшает вероятность повреждения грузов (царапин, сколов) и предотвращает их застревание между звеньями, исключая заторы на конвейере. Бесшовность и постоянство зазора также гарантируют плавное движение, особенно на криволинейных участках конвейера. Материал цепи (например, полиацеталь) выбирается с учетом требований к износостойкости и химической стойкости.

Применение: Транспортировка мелких, хрупких и/или чувствительных к повреждениям предметов (стеклотара, электронные компоненты), конвейеры с криволинейными участками, пищевая промышленность (где важна гигиеничность), прецизионная обработка, конвейеры для аккуратной транспортировки готовой продукции.

9. Роликовая пластинчатая цепь:

Этот тип цепи предназначен для транспортировки грузов, укладываемых друг на друга (штабелируемых). Поверхность звеньев оснащена свободно вращающимися роликами, которые минимизируют трение между грузами и цепью, предотвращая повреждения и обеспечивая плавное перемещение даже при высоких стеках. Ролики также равномерно распределяют нагрузку, снижая давление на нижние слои груза и уменьшая общее сопротивление движению. Конструкция цепи позволяет штабелировать грузы различной формы и размеров, обеспечивая стабильность стека и предотвращая его обрушение.

Пприменение: Транспортировка коробок, поддонов, лотков и других штабелируемых грузов на складах и в логистических центрах, автоматизированные системы складирования, подача материалов на производственные линии, системы высокоуровневого складирования.

10. Цепь клиновидного типа А:

Цепь характеризуется клиновидной формой верхних пластин звеньев. Эти пластины могут служить упорами, удерживая грузы и предотвращая их соскальзывание, особенно на участках с небольшим уклоном. Гибкость конструкции позволяет использовать цепь на конвейерах с криволинейными участками и обеспечивает плавное перемещение грузов в ограниченном пространстве. Материал и покрытие цепи выбираются в зависимости от требований к износостойкости, химической стойкости и совместимости с транспортируемыми материалами.

Применение: Транспортировка грузов на конвейерах с невысоким углом наклона, сортировка и позиционирование предметов, удержание грузов на конвейере, системы с ограниченным пространством, легкая и средняя промышленность.

11. Плоская цепь:

Данный тип цепи имеет плоскую верхнюю поверхность пластин шириной 140 мм и более. Она подходит для транспортировки грузов средней интенсивности, обеспечивая плавное и равномерное движение. Благодаря своей конструкции, плоская цепь может использоваться на конвейерах с прямыми и криволинейными участками, обеспечивая надежную и безопасную транспортировку. Материал цепи подбирается исходя из специфики груза и условий эксплуатации (износостойкость, химическая стойкость, температурный диапазон).

Применение: Транспортировка упакованных товаров, легкая и средняя промышленность, системы с умеренной интенсивностью движения, конвейеры для различных типов грузов на средних скоростях, прямолинейные и криволинейные конвейеры.

Правильный выбор гибкой цепи — это баланс между техническими требованиями, условиями эксплуатации и экономической эффективностью. В каталоге UnitMC представлены решения для любых задач — от пищевого производства до тяжелой промышленности. Подберем решение для любой сферы применения, от хлебопекарного производства до автомобилестроения!